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GRS认证注意事项-验厂之家

  GRS认证注意事项：

   咨询师在诊断工厂时， 主要分为文件诊断和现场诊断。 在此次诊断中一定要做到细心和耐心，切记要将所有的问题点全部找出来，忌日后逐步发现问题点的习惯。

（1） 文件诊断：

1） 根据文件清单，逐一查看工厂的文件是否缺失，现有的文件是否正确，特别对于工厂现    有的文件一定要看仔细，查看是否符合此项目的要求，是否有出现不符合项，其中对于一些    ***性文件、 检测报告等一定要查看其真伪性， 避免出现到审核时才发现问题。

2） 在查看文件时，grs认证，要了解工厂的真实情况，在咨询师做资料时能与工厂真实情况靠拢就尽量根据真实情况去完善资料，GRS认证塑胶工厂，方便以后的员工培训。

（2） 现场诊断：

1） 在现场诊断过程中，咨询师应走访查看其厂区范围内的任何一处。查看时发现的每一个    问题点都要保留详细的笔录。

2） 在查看现场时，主动询问陪同人是否有特种设备及危险化学品等情况。

3） 在写诊断整改报告时，grs再生纤维认证， 将文件及现场诊断整改报告分开写。阶段工作应得出如下结果：诊断及整改方案，硬件采购清单，工作计划及时间推进表，

4） 因未经充分求证，所以日诊断不可出正式报告

全球回收标准GRS认证详解

全球回收标准GRS认证详解

GRS认证通过并不容易，GRS认证必须符合四个方面原则：GRS生产管理体系、社会责任、环境保护、化学品使用。今天着重讲一下生产管理体系

GRS生产管理体系在一般生产工厂中主要关注的就是追溯，简单说就是GRS的物料和产品保持可追溯性，概括来说主要体现在三个方面

隔离 清洁 标识

来确保GRS的产品与普通产品是完全区分开的，确保现场生产及资料管理不会混淆。下面绿加公司经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。

现场方面主要关注以下问题：

1、原料是不是从认证过的原料供应商进来的；

2、原料是不是有TC证书，既是不是GRS原料；

3、GRS物料的存放和生产区域是否在存放GRS原料前做***清洁，平时是否有定期清洁；

4、GRS原料进来之后是否放在专门的GRS原料存放区，并且确保不会和其他的普通材料相混合；

5、GRS物料的领料和运送是否用专门的GRS周转工具，确保不会和普通材料相混合，grs再生认证塑料，或掉凶；

6、GRS产品的生产是否在专门的GRS生产区域和生产设备上进行，确保不会和普通产品相混合；

7、GRS的半成品存放区域是否放在专门的GRS存放区域，确保不会和普通产品相混合；

8、GRS的成品是否放在专门的GRS成品存放区，确保不会和普通成品相混合；

9、每个GRS的存放、生产区域及周转工具是否有明确的GRS标识，以让生产操作人员清楚的辨认。文件方面主要关注以下问题：

1、是否有公司基础三个证件（三证合一）；

2、是否有GRS体系计划及生产管理手册；

3、是否有GRS生产管理体系文件；

4、是否有供应商评估及选择文件记录；

5、是否有订单评审及风险评估文件；

6、是否有销售文件记录；

7、是否有采购文件记录；

8、是否有检验及生产记录文件；

9、是否有追溯文件记录；

10、是否有废料文件记录；

11、是否有所有区域及设备清洁记录；

12、成品标签是否符合要求；

13、是否有效的计算和记录总量平衡；

14、是否有所有订单完整TC证书；

15、所有记录是否与普通产品记录区分开；

16、所有记录性文件是否保留五年。

追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、单据检验记录等，生产和检验记录，成品出货记录，交易记录等，当然还有就是总量平衡表，上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。

GRS生产管理体系的现场和文件方面的具体要求，其实到达到的目的就是可追溯认证，从以往验厂宝一直从事的验厂项目来说，和质量管理体系有相似之处，所以有质量管理体系咨询经验的咨询师这方面上手会比较快。

GRS 需要审核哪些内容？

1.公司介绍。

2.引用文件（认证标准及有关法令法规）。

3.手册批准和任命负责人（该认证管理体系的负责人任命）。

4.适用范围（该手册函盖的生产活动范围）。

5.部门职责（附组织结构图）。

6.质量管理体系：

1）文件管理程序（规定如何对文件进行编制、审查、批准、编号，发放、作废，回收等 ）。

2）记录管理程序（规定如何对记录进行记录、存放、存档、提取等 ）。

3）销售服务管理规范（TC申请-TEXITC.F01(03)，产品规格表-Product Specification Form申报）（对新有机棉产品的申报，对出运后有机棉产品交易证书的申请及和客户沟通的具体操作要求 ）。

4）生产操作规范（对每道工艺在生产前、中、后的清洁，隔离，标识，防护等措施，根据风险评估，在必要的步骤采取适当的措施防止污染和混淆情况发生 （附生产区域规划配置图和生产流程图），记录识别和标牌使用等）。

5）品质检验操作规范（印度棉***）&（其他天然或再生纤维***、色牢度及残留检测报告-GOTS）（对每道需要抽样检查的操作要求，对于如何抽样及防止抽样时产生有机棉产品污染和混淆的要求，以及如何特别关注保证有机棉产品的检验结果的准确和可靠）。

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